SORTOWANIE BORÓWEK

Sortowanie borówek to jeden z najważniejszych etapów przygotowania owoców do sprzedaży, pakowania i dystrybucji. Nowoczesna linia do sortowania borówek pozwala zwiększyć powtarzalność procesu, poprawić jakość partii oraz dokładnie rozdzielić owoce według kluczowych parametrów handlowych. Oferujemy zaawansowane maszyny sortownicze do borówek wyposażone w system wizyjny oraz rozwiązania wspierające precyzyjną klasyfikację, dzięki którym możliwe jest wydajne, delikatne i dokładne sortowanie borówek przeznaczonych na rynek świeży, eksport lub dalsze pakowanie.

Linia do Sortowania Borówek

  • Ekspert w sortowaniu borówki i technologiach dla owoców i warzyw
    Jesteśmy polskim producentem linii do sortowania borówki oraz innych świeżych owoców i warzyw. Dostarczamy maszyny sortownicze (sortownice), które łączą delikatne prowadzenie borówki z wysoką powtarzalnością efektu – od plantacji, przez sortownie owoców miękkich, po przetwórstwo i eksport.
  • Precyzyjna i zaawansowana kontrola jakości
    Serce linii stanowi sekcja sortująca z przenośnikiem siatkowym bębnowym, która kalibruje borówki po średnicy i kieruje je na 2–4 klasy rozmiarowe. Wcześniej przenośnik inspekcyjny umożliwia wstępną kontrolę partii, a dmuchawa powietrzna rozdziela sklejone owoce, by do kalibracji trafiały pojedynczo. Prędkość i progi średnicy ustawiamy w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można szybko dopasować wynik do wymagań odbiorców i odmian. Efekt to spójne, handlowe klasy rozmiarowe przy zachowaniu delikatnego transportu.
  • Wszechstronność zastosowań i elastyczność rozwiązań
    Linia jest kompaktowa i ekonomiczna (zasilanie 230 V, moc ok. 1 kW), łatwa w utrzymaniu i dostępna w konfiguracjach 300–600 kg/h. Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością oraz opcja stali nierdzewnej ułatwiają higienę i pracę ciągłą. Dzięki modułowej budowie i regulacjom możemy uzyskać instalację dopasowaną do procesu – od prostej selekcji po docelowy podział na kilka kalibrów w jednym, zintegrowanym układzie.
Rzędy borówek przesuwają się wzdłuż przenośnika taśmowego w zakładzie przemysłowym, gdzie zaawansowane maszyny sortownicy jabłek sortują jagody, a czarne skrzynki zbierają je na końcu linii.

Klasyfikacja i sortowanie borówek

Linie do sortowania borówek to zaawansowane rozwiązania dla plantatorów, sortowni i zakładów pakujących, które chcą zwiększyć wydajność oraz powtarzalność przygotowania owoców do sprzedaży. Jako polski producent projektujemy kompleksowe maszyny sortownicze do borówek, dostosowane do pracy z delikatnymi owocami jagodowymi.

Nasze sortownice do borówek mogą być wyposażone w nowoczesny system wizyjny, który pozwala klasyfikować borówki według kluczowych parametrów, takich jak rozmiar, kolor, dojrzałość oraz jakość zewnętrzna. Dzięki temu proces sortowania borówek jest precyzyjny, powtarzalny i dopasowany do wymagań rynku świeżego, eksportu oraz dalszego pakowania.

Czerwony kontur jabłka owiniętego miarką, zamknięty w czerwonym okręgu na białym tle, symbolizujący odżywianie lub zdrowe odżywianie - idealny do promowania maszyny do sortowania jabłek.

Waga – dokładność pomiaru w czasie rzeczywistym

W liniach wyposażonych w tensometryczny system ważenia elektroniczne czujniki z cyfrową filtracją i redukcją szumów mierzą masę borówek w czasie rzeczywistym, stabilizując odczyty i ułatwiając kompletację partii pod konkretne klasy wagowe. To ważny element profesjonalnej sortownicy do borówek w zastosowaniach, gdzie masa produktu ma kluczowe znaczenie handlowe.

Czerwony kontur sześcianu 3D jest wyśrodkowany w czerwonym okręgu, z dwiema czerwonymi strzałkami wskazującymi oś poziomą i pionową - sugerując precyzyjne pomiary, podobnie jak maszyna do sortowania jabłek. Projekt jest minimalistyczny na białym tle.

Rozmiar – precyzyjna kalibracja średnicy i kształtu

Kalibracja na rozmiar jest możliwa dzięki równomiernemu podaniu owocu i pracy sekcji sortującej z bębnem siatkowym (segmenty o dobranych oczkach). Dmuchawa wcześniej rozluźnia sklejone borówki, aby trafiały pojedynczo, co zwiększa dokładność podziału. Operator reguluje prędkość i progi średnicy, więc borówki rozdzielane są na jednorodne klasy rozmiarowe, przy zachowaniu delikatnego transportu i powtarzalnego efektu.

Ikona czerwonego zakraplacza z pojedynczą kroplą spadającą z jego końcówki, zamkniętą w czerwonym okręgu na jasnoszarym tle, symbolizująca precyzję jak maszyna do sortowania jabłek.

Kolor – kontrola wybarwienia i rumieńca

Kamery przemysłowe analizują kolor borówek, stopień wybarwienia oraz jednolitość skórki. Progi klasyfikacji można łatwo dopasować do wymagań rynku lokalnego, eksportowego lub dalszego pakowania. Dzięki temu sortownica do borówek utrzymuje wysoką powtarzalność oceny barwy także przy zmiennym oświetleniu hali, wspierając precyzyjne i efektywne sortowanie borówek.

Czerwony kontur szkła powiększającego ze znacznikiem w środku, zamknięty w czerwonym okręgu na białym tle, symbolizujący precyzję i kontrolę jakości dla maszyny do sortowania jabłek.

Jakość – selekcja handlowa vs. przemysłowa

System wizyjny sprawdza powierzchnię każdej borówki, wykrywając wady zewnętrzne, takie jak uszkodzenia mechaniczne, plamy, pęknięcia skórki, zgniecenia czy owoce niespełniające wymagań jakościowych. Pozwala to precyzyjnie rozdzielić borówki deserowe od owoców kierowanych do przetwórstwa oraz tworzyć podklasy jakościowe pod konkretne zamówienia i wymagania odbiorców.

POBIERZ KATALOG
POBIERZ KATALOG

Dobór rozwiązania do skali i procesu

Sortownica do Borówek

Proces sortowania borówki przebiega w sposób ciągły i zaczyna się od podania owocu na przenośnik inspekcyjny. Na tym etapie owoce są wstępnie kontrolowane i równomiernie rozprowadzane w jednym, stabilnym strumieniu – można odrzucić pojedyncze, uszkodzone sztuki lub zanieczyszczenia, żeby do dalszego etapu trafiał możliwie czysty materiał. Następnie borówki przechodzą przez strumień powietrza z dmuchawy, która rozdziela sklejone owoce. To ważne, bo dzięki temu owoce nie wpadają dalej sklejone ze sobą, tylko jako osobne sztuki, co podnosi dokładność kalibracji.
Główne sortowanie odbywa się w sekcji z bębnem siatkowym: borówki są rozdzielane według średnicy na konkretne klasy wielkości. Każda klasa rozmiarowa trafia potem na swoje wyjście, skąd może być skierowana dalej do ważenia, pakowania lub mrożenia. Operator może na bieżąco regulować prędkość pracy, a w wybranych konfiguracjach również ustawienia zakresów średnicy, żeby dopasować efekt końcowy do wymagań odbiorcy i jakości aktualnej partii owocu. Dzięki temu cały proces daje jednorodne partie handlowe bez nadmiernego obciążania i uszkadzania borówki.

ZOBACZ PRODUKT

ZAINTERESOWANY WSPÓŁPRACĄ?

Skontaktuj się z nami, udzielimy szczegółowych informacji na każdy produkt z naszej oferty. Oferujemy konkurencyjne ceny oraz możliwośc dłuższej współpracy.

Wyślij zapytanie
Rzędy borówek przesuwają się wzdłuż przenośnika taśmowego w zakładzie przemysłowym, gdzie zaawansowane maszyny sortownicy jabłek sortują jagody, a czarne skrzynki zbierają je na końcu linii.

Zalety systemu

    • Autorskie algorytmy opracowane na bazie systemu Linux umożliwiają badanie produktów w czasie rzeczywistym. Dzięki temu nowatorskiemu rozwiązaniu obliczane są określone parametry badanych obiektów, co odróżnia nasze oprogramowanie wizyjne od innych systemów wizyjnych, bazujących na porównaniu ze wzorcem.

 

    • Oprogramowanie może być dostosowane do każdej maszyny sortującej usprawniając tym samym procesy sortowania.

 

 

    • Gwarantujemy stałą jakość, dzięki trwałym podzespołom ze stali nierdzewnej oraz stałą wydajność.

 

  • Przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwiający zmianę parametrów sortowania w czasie rzeczywistym.

EXIT CONTROL

• zaawansowane sterowanie wyjściami; współpraca z urządzeniami zewnętrznymi, m.in. pakowaczka, kanały wodne, roboty pakujące;
• porcjowanie produktu według wagi, ilości, objętości;
• wiele sposobów rozkładania produktu na wyjściu;
• różne tryby przydziału produktu na wiele wyjść (równomierny, priorytetowy, kolejkowy).

WSPÓŁPRACA Z AUTOMATYKĄ

• współpraca ze sterownikami PLC, falownikami oraz obwodem bezpieczeństwa

OŚWIETLENIE LED (STROBOSKOPOWE)

• oświetlenie stroboskopowe LED, zużywa mniej energii i nie nagrzewa produktu w procesie analizy

REJESTRACJA SESJI

• zapis i przechowywanie wyników sortowania w czasie rzeczywistym z uwzględnieniem dostawców, klientów;
• wyniki sesji są dostępne w dowolnym czasie z możliwością wydruku

ZAPIS SZABLONÓW USTAWIEŃ

• zapis ustawień, sposobu sortowania oraz prędkości

WSPÓŁPRACA Z ETYKIECIARKAMI

• znakowanie produktu w procesie porcjowania

ZAPIS SZABLONÓW USTAWIEŃ

• zapis ustawień, sposobu sortowania oraz prędkości

STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ MASZYNY

• sterowanie prędkością maszyny i dostawy

Przewijanie do góry
Zaznaczenie powyższej zgody jest dobrowolne, uzyskanie zgody umożliwi firmie: STALKO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k., przesyłanie informacji o aktualnych ofertach i promocjach dotyczących swoich produktów. Zgoda może być zawsze odwołana poprzez wysłanie e-mail na adres: iod@stalko.com. W przypadku braku zaznaczenia zgód skontaktujemy się z Państwem w celu omówienia warunków ewentualnej dalszej współpracy. Przeczytaj więcej RODO
*Pole obowiązkowe
Zaznaczenie powyższej zgody jest dobrowolne, uzyskanie zgody umożliwi firmie: STALKO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k., przesyłanie informacji o aktualnych ofertach i promocjach dotyczących swoich produktów. Zgoda może być zawsze odwołana poprzez wysłanie e-mail na adres: iod@stalko.com. W przypadku braku zaznaczenia zgód skontaktujemy się z Państwem w celu omówienia warunków ewentualnej dalszej współpracy. Przeczytaj więcej RODO