Rozładunek wodny z popychaczem i ociekaczem

Rozładunek wodny z popychaczem i ociekaczem

Rozładunek wodny to nowoczesne rozwiązanie przeznaczone do delikatnego i wydajnego opróżniania skrzyniopalet z owoców oraz ich płynnego przekazywania do dalszych etapów linii technologicznej. System został zaprojektowany z myślą o gospodarstwach sadowniczych, zakładach przetwórstwa oraz firmach, które stawiają na wysoką jakość produktu, ograniczenie obić i lepszą organizację pracy.

Dzięki odpowiednio zaprojektowanemu układowi transportu, pozycjonowania i wodnego rozładunku produkt jest obsługiwany w sposób kontrolowany i bezpieczny. Zastosowanie wody jako elementu transportu pozwala na delikatne opróżnienie skrzyniopalety z owoców oraz ich płynne przekazanie do następnych procesów technologicznych. To rozwiązanie wspiera nowoczesne systemy automatyzacji i sprawdza się tam, gdzie liczy się zarówno wydajność, jak i ochrona jakości surowca.

To urządzenie, które nie tylko usprawnia codzienną pracę, ale również pozwala budować bardziej powtarzalny, ergonomiczny i przewidywalny proces obsługi owoców już na samym początku linii.

System przenośników taśmowych z dwoma zielonymi pojemnikami, maszynami i barierami zabezpieczającymi, służący do sortowania lub przetwarzania przedmiotów w środowisku przemysłowym lub produkcyjnym.
Przemysłowy system przenośników z metalową konstrukcją nośną, barierami zabezpieczającymi oraz trzema dużymi zielonymi pojemnikami magazynowymi umieszczonymi na platformie. Maszyny i urządzenia są rozmieszczone wzdłuż linii przenośnika. Tło jest białe.

Zastosowanie i branże docelowe

Rozładunek wodny skrzyniopalet sprawdzi się w:

• Sadownictwie: przy obsłudze owoców wymagających delikatnego traktowania.
•Przetwórstwie spożywczym:jako pierwszy etap podania produktu do dalszej obróbki, sortowania lub pakowania.
•Centrach logistycznych i sortowniach: wszędzie tam, gdzie istotna jest płynna organizacja przepływu skrzyniopalet i ograniczenie pracy ręcznej.

Idealne rozwiązanie dla firm, które chcą wdrażać nowoczesne systemy automatyzacji, poprawiać bezpieczeństwo produktu i rozwijać własną technologię produkcji.

 

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
ZAPYTAJ O OFERTĘ

Z czego składa się Rozładunek Wodny

MASZYNY WCHODZĄCE W SKŁAD LINII
1. PPA-L
Rolkowy podajnik skrzyniopalet z mechanizmem pozycjonowania
2. RZP
Rozładunek zanurzeniowy prosty
3. PRR
Grawitacyjny przenośnik rolkowy pustych skrzyniopalet

Dlaczego warto wybrać Rozładunek Wodny Skrzyniopalet

  • Delikatna obsługa produktu:
    Największą zaletą wodnego rozładunku jest ograniczenie uszkodzeń mechanicznych. Owoce nie są gwałtownie wysypywane, lecz łagodnie przejmowane przez wodę i kierowane do dalszego transportu. To szczególnie ważne przy produktach wrażliwych na obicia i nacisk.
  • Lepsza organizacja procesu:
    System porządkuje pracę na początku linii technologicznej. Pełna skrzyniopaleta jest podana, ustawiona, opróżniona i odprowadzona w sposób przewidywalny, co poprawia płynność pracy całego procesu.
  • Efektywność w praktyce:
    Zastosowanie podajnika, mechanizmu pozycjonowania i odbioru pustych skrzyniopalet ogranicza udział pracy ręcznej oraz przyspiesza obsługę surowca. To realne wsparcie dla firm, które rozwijają systemy automatyzacji i chcą zwiększyć wydajność bez pogarszania jakości produktu.
  • Bezpieczeństwo produktu i operatora:
    Kontrolowany proces rozładunku poprawia bezpieczeństwo pracy i ogranicza ryzyko błędów wynikających z ręcznego opróżniania skrzyniopalet. Dodatkowo cały układ można zintegrować z dalszymi elementami linii, tworząc spójną i bezpieczną strefę roboczą.
  • Dopasowanie do nowoczesnej produkcji:
    Rozładunek wodny to rozwiązanie, które dobrze odpowiada na potrzeby nowoczesnych zakładów, gdzie produkcji technologia opiera się na powtarzalności, jakości i minimalizacji strat surowca.

Parametry techniczne Rozładunku Wodnego

DANE TECHNICZNE:
Podajnik skrzyniopalet PPA-L
◦ Wydajność: do 20 skrzyniopalet na godzinę
◦ Wysokość: ok. 1467 mm (z regulacją nóg +50 / -350 mm)
◦ Szerokość: ok. 1230 mm, z boczną listwą do 1400 mm
◦ Długość: ok. 1880 mm
◦ Masa urządzenia: ok. 285 kg
◦ Rodzaj prądu: trójfazowy prąd przemienny
◦ Napięcie: 3 x 230/400 V
◦ Częstotliwość: 50 Hz
◦ Moc silnika mechanizmu docisku: 0,37 kW
◦ Poziom hałasu: 56 dB
Rozładunek zanurzeniowy prosty RZP
◦ Masa całkowita urządzenia: ok. 700 kg
◦ Wysokość wanny: 1436,5 mm
◦ Długość i szerokość wanny: 1681 x 1594 mm
◦ Wysokość urządzenia z regulacją nóg: 3136,5 mm
◦ Wysokość osłony górnej przy maksymalnym podniesieniu: 3391,5 mm
◦ Długość i szerokość urządzenia: 1731 x 1747 mm
◦ Rodzaj prądu: trójfazowy prąd przemienny
◦ Napięcie: 3 x 230/400 V
◦ Częstotliwość: 50 Hz
◦ Moc silnika napędu podnoszenia: 0,75 kW
◦ Poziom hałasu: 62 dB
Grawitacyjny przenośnik rolkowy PRR
◦ Długość: 3730 mm
◦ Szerokość: 1573 mm
◦ Wysokość w najwyższym punkcie: 550 mm
◦ Długość rolek: 300 mm
◦ Średnica rolek: 60 mm
◦ Masa urządzenia: 260 kg
◦ Maksymalna nośność: do 150 kg
Warunki pracy
◦ Temperatura otoczenia: od +5 do +40°C.
◦ Wilgotność względna: 60%
◦ Rozwiązanie przystosowane do pracy w środowisku wilgotnym oraz do integracji z liniami technologii spożywczej.

Opcje Dodatkowe

  • Integracja z dalszym kanałem wodnym lub kolejnymi urządzeniami transportującymi produkt.
  • Rozbudowa systemu o dodatkowe przenośniki lub buforowanie pustych skrzyniopalet.
  • Wykonanie dopasowane do konkretnego układu hali i kierunku przepływu produktu.
  • Dodatkowe wygrodzenia, fotobariery i elementy bezpieczeństwa.
  • Integracja z nadrzędnym systemem sterowania linii.
  • Wersje dostosowane do rodzaju produktu, wydajności i wymagań inwestora.

POBIERZ ULOTKĘ

Pobierz ulotkę i zapoznaj się z z produktem

Główne Cechy i Funkcje

  • Zastosowanie i organizacja procesu
  • Podanie, pozycjonowanie i rozładunek wodny
  • Odbiór pustych skrzyniopalet i ergonomia pracy
  • Trwałość, odporność i bezpieczeństwo eksploatacji

Rozładunek wodny skrzyniopalet jest przeznaczony do obsługi owoców wymagających delikatnego transportu i bezpiecznego wejścia na linię technologiczną. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie kluczowe są minimalizacja uszkodzeń, płynność pracy oraz dobra organizacja przepływu produktu. Zastosowanie kilku współpracujących urządzeń w jednym układzie pozwala uporządkować początek linii, zwiększyć wydajność i ograniczyć ryzyko przestojów.

Podajnik skrzyniopalet z mechanizmem docisku ustawia pełną skrzyniopaletę we właściwej pozycji przed rozładunkiem, zapewniając stabilny i powtarzalny przebieg procesu. Następnie moduł zanurzeniowy delikatnie opróżnia skrzyniopaletę, a produkt trafia do wanny, w której woda przejmuje funkcję transportową i łagodnie kieruje owoce do dalszego odcinka linii. Takie rozwiązanie ogranicza obicia, poprawia jakość procesu i wspiera nowoczesną technologię produkcji.

Po rozładunku grawitacyjny przenośnik rolkowy odbiera puste skrzyniopalety i przekazuje je dalej bez potrzeby ręcznej obsługi. Pozwala to uporządkować logistykę pustych opakowań, poprawia ergonomię stanowiska pracy i ułatwia bezpieczną organizację strefy wejściowej linii. Ograniczenie ręcznego operowania skrzyniopaletami zwiększa komfort pracy operatorów i wspiera automatyzację procesu.

Urządzenia zostały zaprojektowane do pracy w warunkach przemysłowych oraz w środowisku wilgotnym. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej przekłada się na trwałość, stabilność i gotowość do intensywnej eksploatacji w sezonie. Cały układ wspiera bezpieczne, przewidywalne i nowoczesne prowadzenie procesu rozładunku owoców.

Rząd owoców wyświetlanych obok siebie: jabłko, pomidor, czerwone jabłko, pomarańcza, cytryna, pomarańcza i kiwi na białym tle.

Przewagi nad konkurencją Zalety

Delikatna obsługa produktu

Minimalizacja uszkodzeń dzięki wodnemu przejęciu owoców.

Spójny proces technologiczny

Podanie, pozycjonowanie, rozładunek i odbiór pustych skrzyniopalet w jednym układzie.

Wsparcie dla automatyzacji

Idealne rozwiązanie dla zakładów rozwijających nowoczesne systemy automatyzacji.

Trwałość i odporność

Konstrukcja ze stali nierdzewnej przystosowana do pracy przemysłowej i środowiska wilgotnego.

Lepsza logistyka pustych skrzyniopalet

Grawitacyjny odbiór pojemników porządkuje końcowy etap procesu.

Dopasowanie do zakładu

Możliwość integracji z różnymi układami linii i potrzebami inwestora.

Skorzystaj z możliwości, jakie daje rozładunek wodny, aby zoptymalizować swoje procesy produkcyjne. Umów się na spotkanie i przekonaj się, jak innowacyjne technologie mogą zmienić Twoje gospodarstwo, podnosząc jego efektywność i jakość produkcji. Zastosowanie systemu elektronicznego sortowania produktów i nowoczesnych linii produkcyjnych to klucz do sukcesu w dynamicznie rozwijającym się rynku spożywczym.

ZAINTERESOWANY WSPÓŁPRACĄ?

Skontaktuj się z nami, udzielimy szczegółowych informacji na każdy produkt z naszej oferty. Oferujemy konkurencyjne ceny oraz możliwośc dłuższej współpracy.

Nasze oferta cały czas rozwija się dlatego przedstawione informacje mogą różnić się od aktualnej wersji urządzenia. Zapytaj o aktualną ofertę.

Wyślij zapytanie
Przewijanie do góry
*Pole obowiązkowe
Zaznaczenie powyższej zgody jest dobrowolne, uzyskanie zgody umożliwi firmie: STALKO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k., przesyłanie informacji o aktualnych ofertach i promocjach dotyczących swoich produktów. Zgoda może być zawsze odwołana poprzez wysłanie e-mail na adres: iod@stalko.com. W przypadku braku zaznaczenia zgód skontaktujemy się z Państwem w celu omówienia warunków ewentualnej dalszej współpracy. Przeczytaj więcej RODO
Zaznaczenie powyższej zgody jest dobrowolne, uzyskanie zgody umożliwi firmie: STALKO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k., przesyłanie informacji o aktualnych ofertach i promocjach dotyczących swoich produktów. Zgoda może być zawsze odwołana poprzez wysłanie e-mail na adres: iod@stalko.com. W przypadku braku zaznaczenia zgód skontaktujemy się z Państwem w celu omówienia warunków ewentualnej dalszej współpracy. Przeczytaj więcej RODO