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Galerie de produits TRIER

Ligne de tri RDS

Une grande machine automatisée rouge, équipée de plusieurs bacs de tri et de tapis roulants, conçue pour trier ou traiter des articles, se détache sur un fond blanc uni.

La ligne de tri RDS est une solution moderne et compacte conçue pour répondre aux besoins des exploitations agricoles et des usines de transformation de taille moyenne et grande. Son système innovant d'éjection par rouleaux permet un tri rapide, délicat et précis des fruits et légumes selon des critères tels que le poids, la couleur et le diamètre, sans transfert de produits entre les différents segments de la machine.
Grâce à sa technologie de caméra intégrée et à son système de tri électronique, RDS offre une qualité de classification inégalée tout en assurant une protection optimale des produits fragiles. Sa capacité d'extension, grâce à des modules complémentaires tels que des lignes de conditionnement, des systèmes de palettisation et des remplisseuses, en fait une solution flexible et pérenne pour tout fabricant soucieux d'efficacité et de croissance.

Ligne de tri Misowa 2ms

Une grande machine de tri automatique rouge et bleue avec de nombreux bacs et convoyeurs, conçue pour la manipulation et l'organisation de produits dans un environnement industriel.

La ligne de tri à deux voies est une solution technologiquement avancée permettant un tri électronique précis de produits tels que les fruits et légumes. Grâce à des systèmes de vision modernes et des algorithmes intelligents, la machine classe les produits selon des paramètres comme le poids, la couleur et la taille, et détecte les dommages, qu'ils soient externes ou internes. La conception modulaire de la ligne permet une personnalisation en fonction des besoins spécifiques des usines de transformation et des exploitations agricoles. Le choix entre des systèmes de déchargement à sec et à l'eau offre une grande flexibilité d'intégration aux processus de production existants. De plus, la ligne peut être complétée par des tables d'emballage, des systèmes de palettisation et des lignes de conditionnement, ce qui en fait une solution complète pour les entreprises modernes.

Ligne à Palettisation

Dans une usine, des trieuses rouges et des convoyeurs traitent et organisent les caisses remplies de pommes, préparant ainsi les fruits pour l'emballage et la distribution.

La ligne de palettisation est une solution entièrement automatisée conçue pour les entreprises qui privilégient l'efficacité, la sécurité et la précision de leur processus d'emballage final. Grâce à l'intégration de moteurs électriques et pneumatiques de pointe et à sa configurabilité pour différents types d'emballages et de palettes, elle représente la dernière génération de systèmes de palettisation automatisés. Conçue pour les sites de production et les centres logistiques à haut rendement, la ligne peut empiler jusqu'à 800 cartons par heure (600 x 400 mm). Le magasin de palettes (en option) et le panneau de commande intuitif garantissent un fonctionnement fluide avec une intervention minimale de l'opérateur. Cette solution fiable accélère la préparation des produits pour le transport, réduit considérablement les coûts d'exploitation, améliore l'ergonomie au travail et minimise les erreurs de logistique interne.

Ligne de tri Mono avec déchargement d'eau

Une machine de tri de fruits circulaire rouge, dotée de goulottes en bois et utilisée pour séparer les produits ronds tels que les pommes, est présentée sur un cadre métallique avec des séparateurs bleus dirigeant les fruits vers différents bacs.

La ligne de tri Mono avec vidange d'eau est une solution technologiquement avancée conçue pour les petites et moyennes exploitations agricoles. Grâce à un système de vision moderne et une conception compacte, elle permet un tri précis des fruits et légumes par couleur, calibre et qualité, avec un débit allant jusqu'à 2,5 tonnes de produits par heure. Équipée d'un système de vidange d'eau et d'une filtration d'eau en trois étapes, la ligne garantit un transport délicat, même pour les fruits les plus fragiles. Un séchoir performant, doté d'éponges à haute absorption et d'un ventilateur, assure une préparation optimale des produits pour le conditionnement. L'utilisation d'électronique industrielle, de caméras couleur et monochrome et d'un écran tactile garantit à la ligne Mono un haut niveau d'automatisation et de fiabilité, rehaussant ainsi les standards de tri dans les secteurs agricole et agroalimentaire.

Ligne de tri Misowa 4MS

Dans une usine de transformation de fruits moderne, équipée de machines industrielles et baignée d'un éclairage vif, des ouvriers en uniformes rouges et charlottes bleues trient des pommes vertes sur un tapis roulant.

La ligne de tri 4MS est une solution technologiquement avancée pour les producteurs de fruits et légumes exigeant une efficacité, une précision et une manipulation des produits optimales. Grâce à un système de vision moderne et à des algorithmes d'analyse intelligents, la ligne permet le tri électronique des produits par poids, couleur, calibre et qualité de surface, garantissant ainsi un classement uniforme et réduisant les erreurs humaines. Sa conception modulaire permet une configuration personnalisable, du nombre de voies de tri à l'intégration avec des systèmes d'emballage ou de palettisation. La ligne 4MS est une solution évolutive, idéale pour les sites de production et de logistique souhaitant accroître leur efficacité, réduire leurs coûts et répondre aux exigences croissantes du marché.

Ligne de tri Misowa 6MS avec tri préalable

Dans l'usine, un convoyeur rouge trie les pommes, celles-ci étant transportées individuellement sur des plateaux pour être inspectées ou triées. Des barrières métalliques et des équipements industriels sont visibles autour de la machine.

La ligne de tri Misowa 6MS avec module de prétri est une solution intégrée et performante qui combine le déchargement entièrement automatisé, le tri électronique précis des produits et le rechargement en palettes. Elle répond aux besoins croissants des producteurs de fruits et légumes en quête d'efficacité, de qualité et de flexibilité opérationnelle maximales. Le système est équipé d'une technologie de vision de pointe qui analyse jusqu'à 851 tonnes de surface de produits (851 TP3T), permettant un tri précis par couleur, poids, calibre et défauts. Le module de prétri accroît l'efficacité de l'ensemble de la ligne, permettant le tri de jusqu'à 12 tonnes de fruits par heure. Cette ligne illustre parfaitement les solutions technologiques modernes dans l'industrie agroalimentaire, permettant une automatisation complète, une réduction des coûts de main-d'œuvre et des pertes de produits, ainsi qu'une amélioration de la qualité du produit final.

Machine de remplissage à une seule tête NSJ-2 à deux boîtes

Un robot industriel rouge est positionné au-dessus de deux grandes caisses en plastique vert, avec un panneau de commande à proximité, le tout sur un fond blanc.

La remplisseuse NSJ-2 est un appareil moderne conçu pour le conditionnement efficace et délicat des fruits en caisses-palettes. Comptant parmi les machines d'emballage les plus performantes du marché, elle remplit automatiquement jusqu'à 18 caisses par heure tout en minimisant les risques d'endommagement des produits. Sa conception à double caisse et sa tête de remplissage intelligente garantissent un fonctionnement continu, optimisant ainsi la productivité des industries agroalimentaires, agricoles, logistiques et de transformation. Grâce à sa conception modulaire et à son panneau de commande intuitif, l'appareil s'intègre facilement aux lignes de production existantes, et ses systèmes de sécurité avancés assurent la sécurité de l'opérateur. La NSJ-2 garantit des gains de temps, une réduction des coûts et une automatisation complète du processus d'emballage.

Robot de déchargement Ciseaux RBR-N

Un engin de levage mécanique rouge déplace une caisse de pommes à l'intérieur d'un entrepôt rempli de conteneurs en plastique vert, certains contenant des pommes et d'autres vides, entouré de clôtures métalliques et d'équipements industriels.

Le robot de déchargement RBR-N est une solution moderne conçue spécifiquement pour les industries agroalimentaires, fruitières et logistiques, où la vitesse, la précision et la sécurité sont primordiales. Grâce à sa conception avancée à ciseaux, son système de télécommande et sa pince pneumatique, le robot peut traiter jusqu'à 45 palettes par heure, augmentant considérablement la productivité et éliminant le besoin de main-d'œuvre. Cet appareil industriel prend en charge l'automatisation complète des processus logistiques, garantissant un flux de marchandises fluide, réduisant les coûts d'exploitation et supprimant les temps d'arrêt. Sa conception modulaire et sa compatibilité avec les lignes de tri facilitent son intégration aux infrastructures existantes. Le robot RBR-N représente un investissement dans la fiabilité, la sécurité et la modernité, se traduisant par des économies réelles et une optimisation de l'ensemble du processus de déchargement en production ou en entrepôt.

Déchargement de l'eau avec poussoir et bac de récupération

Une machine industrielle métallique avec un convoyeur transportant des caisses vertes au-dessus d'un grand conteneur en acier inoxydable, située à l'intérieur d'un entrepôt spacieux avec des poutres et des équipements de plafond visibles.

Le système de déchargement par eau utilisé dans les lignes de tri modernes est une solution performante qui garantit une manipulation délicate des produits et une productivité élevée. Le processus débute sur un convoyeur à rouleaux, où une palette pleine est déposée à l'aide d'un chariot élévateur. Un poussoir mécanique la déplace ensuite vers un élévateur de déchargement équipé d'un réservoir d'eau pour les fruits déchargés. À ce stade, la palette est immergée dans l'eau, ce qui permet un déchargement doux et uniforme des fruits et minimise les risques de dommages. Les fruits s'écoulent de la palette et sont ensuite transportés par des canaux d'eau vers la trieuse. Une fois vide, la palette est remontée sur le convoyeur à rouleaux, où elle rejoint la zone d'égouttage. Le positionnement du convoyeur à rouleaux au-dessus du canal d'eau minimise les risques de déversement d'eau sur le sol de l'atelier, garantissant ainsi un environnement de travail propre et sûr.

Culbuteur SWP-A électrique

Une grande machine rouge trie et traite les pommes, avec une brosse rotative noire et de nombreuses pommes visibles à l'intérieur et à l'avant de la machine.

Le basculeur SWP-A est un appareil électrique moderne conçu pour automatiser entièrement les processus logistiques dans les usines agroalimentaires, les centres de tri et les exploitations agricoles. Grâce à sa conception précise et à son fonctionnement intuitif, il permet un déchargement rapide, silencieux et sûr des palettes de fruits et légumes, avec une capacité allant jusqu'à 20 caisses par heure. Ce système compact s'intègre parfaitement dans l'espace de travail des installations de taille moyenne et grande, éliminant ainsi le besoin de vider manuellement les caisses. Une courroie amortissante et une goulotte en plastique souple protègent efficacement les produits des chocs et des dommages. Une rotation de 130° de la palette permet un vidage complet du contenu sans perte de qualité. Le basculeur SWP-A est équipé d'un panneau de commande intuitif avec modes automatique et manuel, de capteurs optiques pour le contrôle de la position des composants et d'un bouton d'arrêt d'urgence. L'appareil est conforme aux normes CE, garantissant une sécurité totale pour les opérateurs et l'environnement. Sa construction robuste en acier et ses faibles coûts d'exploitation en font un investissement durable. C'est une solution qui aide les agriculteurs et les transformateurs à optimiser leur travail quotidien, en offrant une technologie moderne accessible aux petites, moyennes et grandes exploitations fruitières.

Ligne de tri RDS

Gros plan sur une trancheuse à pommes industrielle rouge avec une lame blanche ronde à l'intérieur d'un bac vert partiellement rempli de pommes, prêtes à être transformées.

La ligne de tri RDS est une solution moderne et compacte conçue pour répondre aux besoins des exploitations agricoles et des usines de transformation de taille moyenne et grande. Son système innovant d'éjection par rouleaux permet un tri rapide, délicat et précis des fruits et légumes selon des critères tels que le poids, la couleur et le diamètre, sans transfert de produits entre les différents segments de la machine.
Grâce à sa technologie de caméra intégrée et à son système de tri électronique, RDS offre une qualité de classification inégalée tout en assurant une protection optimale des produits fragiles. Sa capacité d'extension, grâce à des modules complémentaires tels que des lignes de conditionnement, des systèmes de palettisation et des remplisseuses, en fait une solution flexible et pérenne pour tout fabricant soucieux d'efficacité et de croissance.

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