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Produktgalerie SORTER
Sortierzeile RDS
Die RDS-Sortieranlage ist eine moderne und dennoch kompakte Lösung, die auf die Anforderungen mittlerer und großer landwirtschaftlicher Betriebe und Verarbeitungsbetriebe zugeschnitten ist. Das innovative Roll-Dump-System ermöglicht eine schnelle, schonende und präzise Sortierung von Obst und Gemüse nach Parametern wie Gewicht, Farbe und Durchmesser – ohne dass Produkte zwischen Maschinensegmenten umgeschlagen werden müssen. Mit integrierter Kameratechnologie und einem elektronischen Sortiersystem bietet RDS eine unübertroffene Sortierqualität bei gleichzeitig vollem Schutz zerbrechlicher Produkte. Die Möglichkeit der Erweiterung um zusätzliche Module – wie z. B. Verpackungslinien, Palettiersysteme oder Füller – macht es zu einer flexiblen und zukunftssicheren Lösung für jeden Hersteller, der auf Effizienz und Wachstum ausgerichtet ist.
Sortierlinie Misowa 2ms
Die 2-bahnige Schüsselsortierlinie ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die eine präzise elektronische Sortierung von Produkten wie Obst und Gemüse ermöglicht. Dank des Einsatzes moderner Bildverarbeitungssysteme und intelligenter Algorithmen klassifiziert die Maschine Produkte nach Parametern wie Gewicht, Farbe, Größe und erkennt Schäden – sowohl von außen als auch von innen. Der modulare Aufbau der Linie ermöglicht eine Anpassung an die individuellen Bedürfnisse von Verarbeitungsbetrieben und landwirtschaftlichen Betrieben. Die Wahl zwischen einem Trocken- und einem Wasseraustragssystem bietet Flexibilität bei der Integration in bestehende Produktionsprozesse. Darüber hinaus kann die Linie mit Packtischen, Palettiersystemen oder Verpackungslinien erweitert werden, was sie zu einer umfassenden Lösung für moderne Unternehmen macht.
Zeile für Palettierung
Die Palettierlinie ist eine vollautomatische Lösung, die für Unternehmen entwickelt wurde, die sich auf Effizienz, Sicherheit und Präzision im Endverpackungsprozess konzentrieren. Mit der Integration fortschrittlicher elektrischer und pneumatischer Antriebe und der Möglichkeit, für verschiedene Arten von Verpackungen und Paletten konfiguriert zu werden, ist es ein Beispiel für die neueste Generation von automatischen Palettiersystemen. Konzipiert für Hochleistungsproduktionsanlagen und Logistikzentren, kann die Linie bis zu 800 Kartons pro Stunde (600x400mm) stapeln. Dank der Möglichkeit, ein Palettenlager und ein intuitives Bedienfeld zu nutzen, laufen die Prozesse ohne Ausfallzeiten und mit minimaler Bedienerbeteiligung ab. Diese zuverlässige Lösung beschleunigt nicht nur die Vorbereitung der Produkte für den Transport, sondern senkt auch die Betriebskosten erheblich, verbessert die Arbeitsergonomie und minimiert Fehler in der Intralogistik.
Sortierlinie Mono mit Wasserentladung
Die Mono-Sortierlinie mit Wasserentladung ist eine technologisch fortschrittliche Lösung, die für kleine und mittlere landwirtschaftliche Betriebe entwickelt wurde. Dank des modernen Bildverarbeitungssystems und der kompakten Bauweise ermöglicht die Anlage eine präzise Sortierung von Obst und Gemüse nach Farbe, Größe und Qualität – mit einer Kapazität von bis zu 2,5 Tonnen Produkten pro Stunde. Ausgestattet mit einem Wasserentladesystem und einer 3-stufigen Wasserfiltration garantiert die Anlage einen schonenden Transport selbst der empfindlichsten Früchte. Ein fortschrittlicher Trockner mit Schwämmen mit erhöhter Saugfähigkeit und einem Blasgebläse sorgt für die perfekte Vorbereitung der Produkte für die Verpackung. Durch den Einsatz von Industrieelektronik, Farb- und Monochromkameras sowie einem Touch-Bedienfeld bietet die Mono-Linie eine hohe Automatisierung und Zuverlässigkeit und hebt die Standards der Sortierung in der Landwirtschaft und Verarbeitung an.
Sortierlinie Misowa 4MS
Die Sortierlinie 4MS ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für Obst- und Gemüseproduzenten, die höchste Effizienz, Präzision und schonende Behandlung des Produkts erwarten. Dank eines modernen Vision-Systems und intelligenter Analysealgorithmen ermöglicht die Anlage die elektronische Sortierung von Produkten nach Gewicht, Farbe, Größe und Oberflächenqualität – für eine einheitliche Klassifizierung und die Reduzierung menschlicher Fehler. Der modulare Aufbau ermöglicht es Ihnen, die Konfiguration an Ihre individuellen Bedürfnisse anzupassen – von der Anzahl der Sortierwege bis hin zur Integration mit Verpackungs- oder Palettiersystemen. Die 4MS-Linie ist eine skalierbare Lösung, ideal für Produktions- und Logistikanlagen, die die Effizienz steigern, Kosten senken und die wachsenden Markterwartungen erfüllen möchten.
Sortierlinie Misowa 6MS mit Ministerium
Die Sortierlinie Misowa 6MS mit dem ministry-Modul ist eine fortschrittliche, integrierte Lösung, die die vollständige Automatisierung des Entladens, die präzise elektronische Produktsortierung und das Umladen in Palettenboxen kombiniert. Dies ist eine Antwort auf die wachsenden Bedürfnisse der Obst- und Gemüseproduzenten, die ein Höchstmaß an Effizienz, Qualität und betrieblicher Flexibilität suchen. Das System ist mit der neuesten Generation der Bildverarbeitungstechnologie ausgestattet, die bis zu 85 % der Produktoberfläche analysiert und so eine genaue Sortierung nach Farbe, Gewicht, Größe und Defekten ermöglicht. Das Vorsortierungsmodul erhöht die Effizienz der gesamten Linie und ermöglicht die Sortierung von bis zu 12 Tonnen Obst pro Stunde. Der Einsatz dieser Linie ist ein Beispiel für moderne technologische Lösungen in der Lebensmittelindustrie, die eine vollständige Automatisierung, eine Reduzierung der Arbeitskosten und Produktverluste sowie eine Verbesserung der Endqualität des Produkts ermöglichen.
Einkopf-Abfüllmaschine Doppelbox NSJ-2
Die Abfüllmaschine NSJ-2 ist ein modernes Gerät, das für das effektive und schonende Verpacken von Obst in Palettenboxen konzipiert ist. Als eine der leistungsfähigsten Verpackungsmaschinen auf dem Markt ermöglicht sie die automatische Befüllung von bis zu 18 Kartons pro Stunde bei gleichzeitiger Minimierung des Risikos von Produktbeschädigungen. Das Zwei-Box-Design und der intelligente Kopf sorgen für eine kontinuierliche Betriebszeit und steigern die Produktivität in der Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Logistik und Verarbeitung. Dank seines modularen Aufbaus und des intuitiven Bedienfelds lässt sich das Gerät einfach in bestehende Produktionslinien integrieren, und fortschrittliche Sicherheitssysteme sorgen für die Sicherheit der Bediener. NSJ-2 ist eine Garantie für Zeitersparnis, Kosteneinsparung und vollständige Automatisierung des Verpackungsprozesses.
Entladeroboter RBR-N
Der Entladeroboter RBR-N ist eine hochmoderne Lösung, die speziell für die Lebensmittel-, Gartenbau- und Logistikbranche entwickelt wurde, in der Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Mit einem fortschrittlichen Scherendesign, einem Fernbedienungssystem und einem pneumatischen Greifer ist der Roboter in der Lage, bis zu 45 Kartons pro Stunde zu handhaben – was die Produktivität erheblich steigert und manuelle Arbeit überflüssig macht. Dieses industrietaugliche Gerät unterstützt die vollständige Automatisierung von Logistikprozessen und sorgt so für einen reibungslosen Materialfluss, eine Senkung der Betriebskosten und die Vermeidung von Ausfallzeiten. Der modulare Aufbau und die Kompatibilität mit Sortierlinien ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Infrastrukturen. Der Roboter RBR-N ist eine Investition in Zuverlässigkeit, Sicherheit und Modernität, die sich in echten Einsparungen und der Optimierung des gesamten Entladeprozesses in einer Produktions- oder Lageranlage niederschlägt.
Wasserabfluss mit Schieber und Abtropffunktion
Das in modernen Sortierlinien eingesetzte Wasserentladesystem ist eine moderne und effektive Lösung, die eine schonende Produkthandhabung und eine hohe Betriebseffizienz garantiert. Der Prozess beginnt auf einer Rollenbahn, auf der mit Hilfe eines Gabelstaplers eine volle Gitterpalette abgelegt wird. Dann bewegt ihn ein mechanischer Schieber in Richtung des Entladelifts, der mit einem Wassertank für entladenes Obst ausgestattet ist. In dieser Phase wird die Kiste in Wasser getaucht, was ein sanftes und gleichmäßiges Entladen der Früchte ermöglicht und das Risiko einer Beschädigung minimiert. Die Früchte fließen aus der Kiste und werden durch Wasserkanäle weiter in Richtung Sortiermaschine transportiert. Nach der Entleerung wird die leere Kiste wieder auf die Rollenbahn gehoben, wo sie in die Tropfzone gelangt. Durch die Platzierung der Rollenbahn über dem Wasserkanal minimieren wir das Risiko, dass Wasser auf den Boden der Halle gelangt, und sorgen so für Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz.
Kipper Elektro SWP-A
Der Kipper SWP-A ist ein hochmodernes Gerät mit elektrischem Antrieb, das für die vollständige Automatisierung von Logistikprozessen in lebensmittelverarbeitenden Betrieben, Sortieranlagen und landwirtschaftlichen Betrieben konzipiert ist. Dank ihrer präzisen Konstruktion und ihres durchdachten Bediensystems ermöglicht sie eine schnelle, leise und sichere Entladung von Palettenkisten mit Obst und Gemüse – mit einer Leistung von bis zu 20 Kisten pro Stunde. Dieses kompakte System passt perfekt in den Arbeitsbereich mittlerer bis großer Anlagen und macht das manuelle Entleeren von Kisten überflüssig. Dank der Verwendung eines stoßdämpfenden Bandes und einer weichen Kunststoffrutsche sind die Produkte effektiv vor Quetschungen und Beschädigungen geschützt. Durch die 130°-Drehung der Palettenbox kann der Inhalt ohne Qualitätsverlust vollständig entleert werden. Der Kipper SWP-A ist mit einem intuitiven Bedienfeld mit automatischem und manuellem Modus, optischen Sensoren für die Positionskontrolle der Komponenten und einem Not-Aus-Taster ausgestattet. Das Gerät erfüllt die Anforderungen der CE-Normen und garantiert vollständige Sicherheit für Bediener und Umwelt. Seine robuste Stahlkonstruktion und die niedrigen Betriebskosten machen ihn zu einer langfristigen Investition. Es handelt sich um eine Lösung, die Landwirte und Verarbeiter bei der Optimierung ihrer täglichen Arbeit unterstützt und moderne Technologie für kleine, mittlere und große Obstbetriebe bietet.
Sortierzeile RDS
Die RDS-Sortieranlage ist eine moderne und dennoch kompakte Lösung, die auf die Anforderungen mittlerer und großer landwirtschaftlicher Betriebe und Verarbeitungsbetriebe zugeschnitten ist. Das innovative Roll-Dump-System ermöglicht eine schnelle, schonende und präzise Sortierung von Obst und Gemüse nach Parametern wie Gewicht, Farbe und Durchmesser – ohne dass Produkte zwischen Maschinensegmenten umgeschlagen werden müssen. Mit integrierter Kameratechnologie und einem elektronischen Sortiersystem bietet RDS eine unübertroffene Sortierqualität bei gleichzeitig vollem Schutz zerbrechlicher Produkte. Die Möglichkeit der Erweiterung um zusätzliche Module – wie z. B. Verpackungslinien, Palettiersysteme oder Füller – macht es zu einer flexiblen und zukunftssicheren Lösung für jeden Hersteller, der auf Effizienz und Wachstum ausgerichtet ist.
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