LIGNE DE PESAGE ET D'EMBALLAGE
DANS DES SACS

Ligne de pesage et d'emballage dans des sacs

Cette ligne de pesage et d'ensachage de fruits est une solution moderne pour les entreprises souhaitant automatiser leur processus de conditionnement. Grâce à des mécanismes de pesage précis et des systèmes de scellage par film, elle garantit une efficacité élevée, la sécurité des produits et un emballage esthétique. Un contrôle avancé assure une grande facilité d'utilisation et une fiabilité optimale.

Quatre sachets Ziploc transparents remplis de fruits variés sont posés sur un fond rouge. Les sachets sont ornés d'illustrations de fruits colorés et d'étiquettes blanches vierges ; le fond est blanc uni.
Une grande machine d'emballage industrielle rouge, équipée d'un système de convoyeur et décorée d'images de fruits, probablement utilisée pour remplir ou sceller des contenants dans une usine de production alimentaire.

Application et industries cibles

Cette ligne est idéale pour :

 • Exploitations fruitières : Emballage de pommes, tomates, agrumes.
• Usines de transformation des fruits : conditionner les fruits en petites portions.
• Chaînes de magasins : Emballage esthétique prêt pour la distribution en supermarchés.

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De quoi est-il composé ? ligne de pesage et d'ensachage

MACHINES INCLUSES DANS LA GAMME
SWP-A
basculeur électrique pour caisses et palettes
PTR
Convoyeur à bande extensible
PRU W
Convoyeur de tuyaux avec wagon de pesage
WNA-14K
chariot de pesage des fruits
PRW-L / P
Convoyeur de distribution pour wagons peseurs
NWP-L / P
machine de remplissage de sacs
PTP
convoyeur à sacs de fruits
FILS
roue rotative
SPK
station d'emballage de boîtes
ZPD – WNA
Plateforme de services
WYG
Un ensemble de clôtures avec une barrière photographique
Schéma technique de la ligne de production avec identification des machines, des convoyeurs, des connexions électriques et pneumatiques, des dimensions en millimètres et des annotations textuelles en polonais concernant les spécifications des équipements et du système.

Pourquoi vaut-il la peine de choisir ? Ligne de pesage et d'ensachage

  • Précision et délicatesse :
    Le pesage des fruits en portions optimales est réalisé avec une précision exceptionnelle grâce à des têtes de pesage de pointe qui minimisent les risques d'erreur. Un système d'amortissement soutient délicatement les fruits, garantissant ainsi que même les produits les plus fragiles ne soient pas endommagés lors du pesage et du conditionnement. Ceci est particulièrement important pour les fruits à peau fine, comme les tomates ou les pêches.
  • Processus automatisé :
    La ligne de conditionnement réduit considérablement le besoin d'intervention manuelle grâce à un système entièrement automatisé de manutention, de pesage et de conditionnement des sachets. Un alimentateur de film automatique et des signaux de contrôle inter-machines garantissent un fonctionnement fluide, contribuant ainsi à une productivité accrue. Les utilisateurs peuvent ainsi traiter de plus grandes quantités de produits en moins de temps, ce qui permet de réaliser des économies de main-d'œuvre et de réduire les coûts d'exploitation.
  • Emballage solide :
    La technologie de scellage des sachets à la température appropriée (130–140 °C) permet un emballage hermétique et durable. Ce procédé protège les fruits de l'humidité, des contaminations et des agressions extérieures, préservant ainsi leur fraîcheur et leur qualité pendant le transport et le stockage. La durabilité de l'emballage est essentielle pour les consommateurs, qui attendent un produit à la fois esthétique et fonctionnel.
  • Flexibilité des applications :
    La ligne de conditionnement a été conçue pour répondre aux besoins variés des utilisateurs. Ses paramètres ajustables permettent d'adapter la machine au conditionnement de différents types de fruits, des pommes et agrumes aux petits fruits comme les prunes et les abricots. De plus, la configuration des sachets permet de préparer des emballages de différentes contenances, répondant ainsi parfaitement aux exigences des grossistes et des détaillants.

Paramètres techniques Lignes de pesage et d'ensachage

DONNÉES TECHNIQUES
Efficacité:
◦ Environ 600 colis/h.
◦ Pesage précis grâce à 14 têtes de pesage.
◦ Portionner les fruits d’un diamètre de 3 à 9 cm.
Technologie d'emballage :
◦ Sceller les sacs à 130–140°C.
◦ Mécanisme d'amortissement pour un chargement délicat des fruits.
◦ Conditionnement : 0,5 kg – 3 kg
◦ Types de sacs : polyéthylène, polyéthylène Raschel
◦ Largeur du sac : 320x320mm pour 1,0kg, 320x350mm pour 1,5kg, 320x380mm pour 2,0kg, 360x430mm pour 3,0kg.
Fonctionnalités :
◦ Emballage et pré-portionnement des produits.
◦ Mécanismes d'optimisation des processus de remplissage.
Paramètres techniques
◦ Dimensions : déchargement automatique à sec : longueur 15 390 mm, largeur 3 959 mm
Déchargement manuel à sec : longueur 10 335 mm, largeur 3 690 mm
◦ Puissance requise : 7 kW, couplage triphasé 3 x 400 V + N + PE, protection C20A
Section du fil : 5 G x 4 mm²
Raccordement pneumatique : 6 bar, 400 nl/min, qualité de l’air 5-4-3 ISO 8573-1
◦ Niveau sonore : 66 dB.
Sécurité:
◦ Circuits d'arrêt d'urgence et barrières de sécurité.

Options Supplémentaire

  • Imprimante d'étiquettes :
    Marquage automatique des sacs avec des codes-barres ou des informations sur le produit.
  • Modules de pesage supplémentaires :
    Extension du système de pesage en fonction des besoins.
  • Configuration de la taille du sac :
    Ajustement des paramètres selon les exigences du client.
  • Possibilité de travailler avec d'autres appareils :
    Intégration avec les convoyeurs et les distributeurs.
  • Possibilité d'utiliser un distributeur à bascule
    afin d'accroître notre efficacité.

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Principal Caractéristiques et fonctions

  • Performance et polyvalence
  • Automatisation des processus
  • Fonctionnement et contrôle intuitifs
  • Conception et ergonomie
  • Sécurité

Vitesse de travail :
La ligne de conditionnement atteint une capacité d'environ 10 emballages par minute, ce qui la rend adaptée même aux usines de production de taille moyenne.
Plage de poids :
Possibilité de conditionner des produits pesant de 0,5 kg à 3 kg, ce qui permet une adaptation flexible aux différentes exigences des clients.
Tailles des produits :
Convient aux fruits et légumes de 3 à 9 cm de diamètre, notamment les pommes, les poires, les agrumes, les pommes de terre et les oignons.

L'appareil gère l'intégralité du processus d'emballage, y compris :
Alimentation et remplissage des sacs :
Les produits sont portionnés et délicatement placés dans des sachets grâce à un mécanisme d'absorption des chocs qui évite d'endommager les fruits.
Découpe du papier aluminium :
Le mécanisme de découpe coupe le film avec précision, laissant une marge suffisante pour fermer le sachet.
Sceller les sacs :
Une scelleuse thermorésistante à pression pneumatique assure une fermeture étanche des sacs à une température d'environ 130 °C. Impression d'étiquettes optionnelle :
Ce mécanisme permet d'imprimer les informations directement sur la feuille, ce qui améliore la facilité d'utilisation et élimine le besoin de marquage manuel.

Panneau de commande tactile :
L'opérateur a accès à toutes les fonctions de l'appareil, y compris les réglages de poids, la température de scellage, la vitesse de fonctionnement et les paramètres d'impression des étiquettes.

Système de diagnostic :
La machine détecte automatiquement les erreurs telles qu'une pression d'air insuffisante, des problèmes avec le mécanisme de découpe ou un mauvais positionnement du film. Les messages d'état de la machine s'affichent sur l'écran du panneau de commande.

Les dimensions compactes de la ligne permettent de l'intégrer facilement aux lignes de production existantes.

Sa construction en acier inoxydable garantit durabilité et facilité d'entretien.

La hauteur d'éléments tels que le convoyeur de réception et le mécanisme de montage du rouleau de film peut être facilement ajustée, ce qui améliore le confort d'utilisation.

Système d'arrêt d'urgence :
La machine est équipée de dispositifs de sécurité qui arrêtent son fonctionnement en cas de danger ou lorsque les capots de protection sont ouverts.
Faible niveau sonore :
assure un travail confortable à l'opérateur, même en cas d'utilisation prolongée.
Conformité aux normes CE :
Cet appareil répond aux exigences des directives européennes relatives à la compatibilité des machines et à la compatibilité électromagnétique.

Une rangée de fruits présentés côte à côte : pomme, tomate, pomme rouge, orange, citron, orange et kiwi sur fond blanc.

Avantages par rapport à la concurrence Avantages

Automatisation et efficacité

• Vitesse de travail élevée : environ 600 colis par heure.
• Alimentation, remplissage, scellage et collecte automatiques des sacs.
• Manutention de produits d'un diamètre de 3 à 9 cm et d'un poids de 0,5 à 3 kg.

Emballage délicat

• Mécanisme d'amortissement pour prévenir les dommages aux fruits et légumes.
• Mécanisme de découpe de feuille précis.

Intuitif
service

• Panneau de commande tactile pour une configuration facile des paramètres de fonctionnement.
• Système de détection d'erreurs et d'alarme.

Polyvalence et personnalisation

• Possibilité de personnalisation selon les besoins individuels, par exemple un mécanisme d'impression en miroir ou d'étiquettes.
• Conception compacte et hauteur des éléments réglable.

Profitez des opportunités offertes par les machines de tri modernes pour optimiser vos processus de production. Planifiez une réunion et découvrez comment les technologies innovantes peuvent transformer votre exploitation, en améliorant son efficacité et la qualité de votre production. L'utilisation d'un système de tri électronique et de lignes de production modernes est essentielle à la réussite sur un marché alimentaire en constante évolution.

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