LINIE ZU
PALLETISIERUNG

Linie zu Palettierung

Die Palettieranlage ist eine moderne Lösung für das automatische Stapeln von Paketen auf Paletten. Dank ihrer robusten Bauweise und präzisen pneumatischen und elektrischen Systeme gewährleistet die Anlage hohe Effizienz, Betriebssicherheit und universelle Einsatzmöglichkeiten.

Es eignet sich ideal für Produktions- und Logistiklinien, bei denen es notwendig ist, Waren schnell und präzise für den Transport oder die Lagerung vorzubereiten.

In einer Industrieanlage werden mit roten Sortiermaschinen und Förderbändern Kisten voller Äpfel verarbeitet und geordnet, um die Früchte für die Verpackung und den Vertrieb vorzubereiten.
In einer modernen Industrieanlage transportiert eine rote, automatisierte Maschine Kisten mit Äpfeln. Im Hintergrund sind gestapelte Produkte und Metallkonstruktionen zu sehen.

Anwendung und Zielbranchen

Zielbranchen:
Lösungen wie beispielsweise eine Palettieranlage sind für Unternehmen aus verschiedenen Branchen interessant, in denen die Automatisierung von Verpackungs- und Logistikprozessen eine Schlüsselrolle spielt:

• Lebensmittelindustrie: Lebensmittel- und Getränkehersteller, die Produkte wie Milch, Säfte und Tiefkühlkost verpacken.
• Logistik und Lagerhaltung: Vertriebszentren, Transportunternehmen und Lagerhäuser großer Einzelhandelsketten.

Anwendung:
• Automatisches Stapeln von Waren auf Paletten: Vorbereitung für Transport und Lagerung.
• Standardisierung von Produktionsprozessen: Verbesserung der Produktionslinien durch Reduzierung manueller Fehler.
• Optimierung der Lagerarbeit: Reduzierung der Lade- und Entladezeiten und -kosten.
• Unterstützung in Hochleistungsproduktionslinien: Reduzierung von Ausfallzeiten und Steigerung der Effizienz von Verpackungsprozessen.

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Woraus besteht es? Palettieranlage

IN DER LINIE ENTHALTENE MASCHINEN
1. PTK-2
Fließband
2. OBP
Drehförderer des Palettierers
3. PRP-G
Palettierwalzentisch mit oberem Abstreifer
4. PTZ
Verpackungspalettierer
5. PPL-5
Kettenpalettenförderer Q=1000kg
6. PPL-5
Kettenpalettenförderer Q=1000kg
7. DST-08
Palettenlager
8. WYG
Ein Zaun mit Lichtschranke
Technische Zeichnung des mechanischen Systems in Draufsicht, mit beschrifteten Komponenten (01-08), rosa Linearführungen, nach rechts zeigendem Pfeil und detaillierten Abmessungen (3450 mm x 2950 mm, 10029 mm lang).

Warum lohnt es sich, sich dafür zu entscheiden? Palettieranlage

  • Gesteigerte Produktionseffizienz:
    Die automatisierte Palettieranlage beschleunigt das Stapeln von Waren auf Paletten erheblich und macht manuelle Eingriffe überflüssig. Dadurch kann die Anlage größere Mengen in kürzerer Zeit verarbeiten, was insbesondere für Unternehmen mit hohem Durchsatzbedarf von Bedeutung ist. Darüber hinaus ermöglicht das System einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Betrieb, sichert regelmäßige Lieferungen und reduziert das Risiko von Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung.
  • Reduzierung der Betriebskosten:
    Ein automatisiertes System reduziert nicht nur den Bedarf an manueller Arbeit, sondern optimiert auch die Nutzung von Ressourcen wie Platz und Energie. Das Palettenlager liefert die Paletten automatisch an die Maschine, wodurch zusätzliches Personal überflüssig wird. Langfristig führt die Investition in eine solche Anlage zu erheblichen Einsparungen bei Personal- und Betriebskosten.
  • Präzision und Flexibilität im Betrieb:
    Moderne automatische Palettieranlagen sind für die Verarbeitung verschiedener Verpackungsgrößen und Palettentypen, einschließlich der gängigen Europalette, ausgelegt. Konfigurierbare Stapelparameter ermöglichen die Anpassung des Systems an individuelle Produktionsanforderungen. Präzise Mechanismen verhindern Beschädigungen der Ware beim Stapeln und gewährleisten so höchste Produktqualität.

Technische Parameter Palettieranlage

TECHNISCHE DATEN
Automatische Palettierung
◦ Maximales Gewicht der Ware inklusive Palette: 850 kg.
◦ Palettentyp: EURO mit Abmessungen 1200 x 800 mm.
◦ Möglichkeit zur Handhabung von Industriepaletten mit Abmessungen von 1200 x 1000 mm.
• Abmessungen der palettierten Ware: 1200 x 800 x 400 mm
◦ Maximale Lagenhöhe auf einer Palette: 2500 mm – Höhe einschließlich Palette
Fortschrittliches Design
◦ Stütz- und Bewegungsrahmen, der für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen ausgelegt ist.
◦ Pneumatische Klemmen: Formgebung und präzises Schichten.
Hohe Leistung
◦ Bis zu 800 Pakete 600x400mm/h
◦ Unterstützt bis zu 4 Pakete pro Schicht.
◦ Minimierung von Ausfallzeiten dank des Diagnosesystems.
Technische Parameter
◦ Maschinenabmessungen: Breite 1940 mm, Höhe 3066 mm.
◦ Abmessungen der Maschinenanlage: Länge: 10029 mm, Breite: 3450 mm, Höhe: 3066 mm.
◦ Leistung: 3 kW.
◦ Gewicht: 1255 kg.
• Geräuschpegel: 68 dB
◦ Stromversorgung: Dreiphasenanschluss 3x400V+N+PE
◦ Druck: min. 6 bar
◦ Luftverbrauch: 350 Nl/min
◦ Förderbandgeschwindigkeit 0,5 m/s
◦ Arbeitsbedingungen:
- Umgebungstemperatur + 4 °C bis + 40 °C
- relative Luftfeuchtigkeit 80 %
Bedienfeld
◦ Intuitive Steuerung über ein Touch-Bedienfeld.

Optionen Zusätzlich

  • Möglichkeit der Nutzung eines Palettenlagers
    (für 15 Stück) oder manuelle Palettenzuführung durch den Bediener
  • Möglichkeit zur individuellen Anpassung des Steuerungssystems:
    auf die spezifischen Bedürfnisse der Produktionslinie abgestimmt.
  • Spezielle Montagesysteme:
    Anpassung an ungewöhnliche Verpackungs- oder Palettenabmessungen.
  • Erweiterung mit zusätzlichen Geräten:
    Umreifungsmaschine oder Verpackungsmaschine.
  • Erweiterung mit Beschriftungsfunktion:
    Automatische Kennzeichnung von Waren auf einer Palette.
  • Möglichkeit zur Erstellung von Pufferbereichen:
    für volle Paletten, die vom Betreiber zur Abholung bereitstehen
  • Erweiterungsmöglichkeit mit automatischer Abholung:
    Fertige Paletten aus verschiedenen Produktionslinien und deren Transport zu einem Sammelpunkt durch den Bediener.

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Hauptsächlich Merkmale und Funktionen

  • Hochentwickelte Antriebsmechanismen
  • Hohe Leistung
  • Automatisches Palettenlager
  • Präzises Stapelsystem
  • intuitive Bedienelemente
  • Einhaltung der CE- und ISO-Normen
  • Modulare Bauweise

Das System nutzt eine Kombination aus elektrischen und pneumatischen Antrieben:

• Elektrische Stützrahmenantriebe Stabilität und reibungslosen Betrieb gewährleisten.
• Pneumatische Druckmechanismen und bewegliche Klappe eine schonende Behandlung der Verpackung gewährleisten, was insbesondere bei empfindlichen Produkten wichtig ist.

Die automatische Palettieranlage überzeugt durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und bewältigt große Warenmengen in kurzer Zeit. Dank optimierter Geschwindigkeit und reibungslosem Betrieb der Mechanismen kann das System über viele Stunden kontinuierlich arbeiten und ist somit die ideale Lösung für große Produktions- und Logistikanlagen.

Das Palettenlager ist eine Komponente der Produktionslinie, die Paletten automatisch zur Palettieranlage transportiert. Dies ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb, da kein manuelles Beladen durch Bediener erforderlich ist. Dadurch wird der Prozess effizienter und das Risiko menschlicher Fehler deutlich reduziert. Das automatisierte Lager kann verschiedene Palettentypen, einschließlich Standard-Europaletten, verarbeiten und erhöht so die Vielseitigkeit des Systems.

Dank fortschrittlicher Mechanismen gewährleistet die Anlage ein präzises und stabiles Stapeln der Waren auf Paletten, selbst bei unterschiedlichen Verpackungsgrößen und -formen. Konfigurierbare Stapelschemata ermöglichen die Anpassung der Anlage an spezifische Kundenbedürfnisse, wie z. B. variable Lagenhöhen oder individuelle Stapelmuster. Der präzise Betrieb minimiert das Risiko von Produktbeschädigungen, was zu verbesserter Qualität und höherer Kundenzufriedenheit führt.

Die Anlage ist mit einem modernen Bedienfeld ausgestattet, das eine einfache Bedienung und Konfiguration der Betriebsparameter ermöglicht. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche kann der Anwender schnell zwischen Automatik- und manuellem Modus wechseln und die Einstellungen an die aktuellen Bedürfnisse anpassen. Das Bedienfeld verfügt außerdem über ein Alarm- und Benachrichtigungssystem, das den Bediener über potenzielle Probleme wie Bedienungsfehler oder Wartungsbedarf informiert.

Die Anlage wurde gemäß den europäischen CE- und internationalen ISO-Normen entwickelt und gewährleistet so einen sicheren Betrieb. Alle Komponenten, von den Schutzvorrichtungen bis hin zu den Not-Aus-Systemen, erfüllen höchste Qualitätsstandards. Dies sichert den Bediener und schließt das Unfallrisiko im Betrieb aus.

Die Konstruktion der Linie ermöglicht die einfache Anpassung ihrer Komponenten an individuelle Kundenbedürfnisse. Die Integration mit anderen Produktions- oder Logistiksystemen macht die Linie flexibel und vielseitig. Dank des modularen Aufbaus ist zudem eine Erweiterung mit zusätzlichen Funktionen, wie beispielsweise einer Umreifungs- oder Verpackungsmaschine, möglich.

Eine Reihe von Früchten nebeneinander auf weißem Hintergrund: Apfel, Tomate, roter Apfel, Orange, Zitrone, Orange und Kiwi.

Vorteile gegenüber dem Wettbewerb Vorteile

Erweiterte Automatisierung

Die Integration mit dem Palettenlager und die vollständige Prozessautomatisierung reduzieren Fehler und den Personalbedarf.

Vielseitigkeit
Service

Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungen und Standard-EURO-Paletten.

Sicherheitshinweise zur Verwendung

Die Einhaltung der CE- und ISO-Normen gewährleistet den Schutz der Bediener und minimiert das Unfallrisiko.

Modular
Design

Einfache Integration mit anderen Produktionssystemen und die Möglichkeit zur Erweiterung um neue Funktionen.

Zuverlässigkeit
technologische

Stabile elektrische und pneumatische Antriebe gewährleisten einen langfristigen, störungsfreien Betrieb.

Intuitiv
Kontrolle

Das moderne Bedienfeld gewährleistet einfache Handhabung und schnelle Konfiguration der Parameter.

Eine automatische Palettieranlage mit Palettenlager ist eine fortschrittliche, vielseitige und zuverlässige Lösung, die Logistik- und Produktionsprozesse optimiert. Dank Automatisierung, hoher Präzision und modularem Aufbau erfüllt die Anlage selbst die anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Zu ihren wichtigsten Vorteilen zählen gesteigerte Effizienz, reduzierte Betriebskosten, sicherer Betrieb und die flexible Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bedürfnisse. Sie ist eine Investition, die in modernen Unternehmen spürbare Vorteile in Form höherer Produktivität, geringerer Kosten und zuverlässigem Betrieb bietet.

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