LIGNE DE TRI
CERISES

Ligne de tri en forme de sablier aux cerises

Ligne de tri 2LK-8 est une solution technologiquement avancée conçue pour tri et conditionnement des cerises et des griottes.
Ce système a été développé pour les producteurs qui privilégient la précision, l'efficacité et la manipulation délicate des fruits.
Grâce aux technologies modernes, notamment tri de produits électroniques basé sur un système de vision – cette ligne garantit une excellente précision de calibrage tout en préservant la pleine qualité du fruit.
Le processus englobe toutes les étapes : du déchargement de l’eau au conditionnement ergonomique, en passant par le tri et le contrôle qualité. L’automatisation intelligente réduit les erreurs humaines, accroît l’efficacité et garantit une parfaite reproductibilité du processus.

Machine de traitement et de tri des cerises, équipée de plusieurs convoyeurs, de composants métalliques et d'une unité de commande rouge. Le système automatise le tri et le rangement des cerises dans des plateaux spécifiques.
Une machine de tri de cerises automatisée rouge, équipée de plusieurs plateaux et de tapis roulants pour le tri des cerises, portant l'inscription LIGNE DE TRI DE CERISES et TRIEUR, avec des paniers en dessous pour les fruits récoltés.

Application et industries cibles

Ligne de tri 2LK-8 est dédié aux entreprises opérant dans les secteurs de la culture fruitière et de la transformation des petits fruits qui exigent une grande précision et une grande délicatesse dans le processus de tri :

 • Exploitations et producteurs fruitiers : Tri des cerises et des griottes selon leur taille, leur couleur et leur qualité externe.
• Usines de transformation des fruits et congélateurs : préparation des fruits en vue de leur transformation.
• Les entreprises d'exportation et les grossistes distribuant des fruits rouges : préparation des fruits pour l'exportation et la vente au détail.

Grâce à sa conception modulaire, la ligne peut être adaptée aux besoins de différents producteurs, des exploitations agricoles de taille moyenne aux grandes usines de transformation.

De quoi est-il composé ? ligne de tri des cerises

MACHINES INCLUSES DANS LA GAMME
ZWR-C
Déchargement manuel
PTR
Convoyeur à bande extensible
ZPD14
Quai de l'ascenseur
STV-2
Tapis roulant
2LK-8
machine de tri de sablier
SPD-7
table d'emballage des fruits
PTP
convoyeur à sacs de fruits
Armoire principale
Armoire de commande

Pourquoi vaut-il la peine de choisir ? Lignes de tri pour les cerises

Paramètres techniques Ligne de tri des cerises

DONNÉES TECHNIQUES
Tri de précision :
◦ Produits pris en charge : fruits sphériques à chair tendre – cerises et griottes
◦ Plage de diamètres : 18–40 mm.
• Capacité : à partir de 1 tonne de fruits par heure (selon la variété, le calibre et le degré de maturité). Extensible à 6 voies – la capacité passe alors à 3 tonnes par heure.
◦ Classification des fruits selon leur taille, leur couleur et leur qualité externe.
Déchargement en douceur :
◦ Application : idéal pour les fruits délicats – cerises, griottes.
◦ Comment ça marche : après le déchargement, les fruits sont transportés dans un courant d'eau, ce qui réduit les forces d'impact et les protège ainsi des dommages mécaniques.
◦ Filtration : Le système de filtration à 3 étapes maintient l'eau propre et assure un fonctionnement à long terme en circuit fermé.
◦ Équipements supplémentaires : convoyeur en Z, buses de pulvérisation, filtre mécanique avec élimination automatique des impuretés.
Efficacité:
◦ ~1 t/h (environ 125 000 fruits/h)
Nombre de chemins de tri :
◦ 2
Nombre de résultats de tri :
◦ 7 + 1 technique
Longueur de la ligne :
◦ environ 22 135 mm
Largeur:
◦ environ 2 870 mm
Hauteur:
◦ environ 2 505 mm
Alimentation électrique :
◦3 × 380/400 V 50/60 Hz
Puissance totale :
◦ 12 kW
Sauvegarde:
◦ C25A
Air de travail :
◦ 2500 Nl/min 8 bar
Eau:
◦ 2,5 m³ 8 bars diamètre de drain 200
Niveau sonore :
◦ 68 dB(A)
Température de fonctionnement :
◦ +4 °C – +40 °C
Humidité relative :
◦ ≤ 80 %

Options Supplémentaire

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Principal Caractéristiques et fonctions

  • Déchargement et préparation délicats des fruits
  • tri électronique de précision
  • Emballage ergonomique et commandes avancées
  • Durabilité, efficacité et flexibilité
  • Sécurité

La ligne 2LK-8 lance le processus à partir de système de déchargement d'eau, ce qui permet une acceptation sans risque de meurtrissures, de fissures ou de perte de brillance des fruits.
Le transport dans l'eau stabilise le mouvement des cerises et protège leur surface des micro-dommages. filtration en trois étapes garantit une circulation propre et un haut niveau d'hygiène.
Spécial Convoyeur porteur de type Z„ soulève délicatement le fruit du bain-marie pour le placer à un niveau supérieur de la ligne, préservant ainsi sa forme et sa structure.
Ensuite, les fruits vont à stations d'inspection, où les opérateurs peuvent effectuer une présélection – en éliminant les fruits abîmés, trop petits ou ayant une queue – garantissant ainsi de meilleurs résultats de tri.

Le cœur de la ligne est Machine de tri 2LK-8, en utilisant des technologies avancées système de vision avec des caméras haute résolution.
Chaque fruit est analysé individuellement pour taille, couleur et qualité de surface, et le logiciel le classe selon les paramètres établis.
Merci construction à double voie, la ligne atteint une capacité allant jusqu'à 1 tonne de fruits par heure, dépassant les normes de l'industrie tout en préservant la douceur absolue du processus.

À la fin du processus, le fruit va à Tables d'emballage de type SPD-7 avec sept postes de travail.
Boutons intégrés MARCHE/ARRÊT et arrêt d'urgence garantir la sécurité, et la conception ergonomique facilite un emballage rapide dans des boîtes ou des conteneurs.
L'ensemble de la ligne est contrôlé depuis panneau PLC central, qui permet la régulation de la vitesse, la surveillance des paramètres et la gestion du cycle de travail en temps réel.
Le système garantit fiabilité, fonctionnement intuitif et utilisation sûre.

La structure de la ligne est composée de matériaux résistants à l'humidité, à la corrosion et à une utilisation intensive, et les éléments sont protégés contre la corrosion.
Grâce à la synchronisation précise des convoyeurs et à la faible puissance installée (12 kW), le système est caractérisé par hautes performances avec une consommation d'énergie minimale.
Le projet prévoit Accès facile pour l'entretien, buses de pulvérisation et système d'élimination des saletés, ce qui permet un nettoyage rapide sans démontage.
La conception modulaire permet expansion et personnalisation – avec des tables supplémentaires, des trieuses pondérales ou un système de refroidissement à eau – afin que la ligne puisse évoluer au rythme du développement de l’exploitation ou de l’usine.

Système d'arrêt d'urgence :
La machine est équipée de dispositifs de sécurité qui arrêtent son fonctionnement en cas de danger ou lorsque les capots de protection sont ouverts.
Faible niveau sonore :
assure un travail confortable à l'opérateur, même en cas d'utilisation prolongée.
Conformité aux normes CE :
Cet appareil répond aux exigences des directives européennes relatives à la compatibilité des machines et à la compatibilité électromagnétique.

Une rangée de fruits présentés côte à côte : pomme, tomate, pomme rouge, orange, citron, orange et kiwi sur fond blanc.

Avantages par rapport à la concurrence Avantages

efficacité au travail

Tri de jusqu'à 3 tonnes de produits par heure (avec 6 pistes).

Transport fluvial doux

Le système de déchargement d'eau protège les cerises des meurtrissures et des fissures, assurant leur parfaite sécurité dès la toute première étape du processus.

Tri précis des produits électroniques :

Un système de caméras de vision avancé analyse chaque fruit, évaluant sa couleur, sa taille et sa qualité externe.

Haute performance et efficacité énergétique

La ligne de production Cherry combine un débit élevé et une faible consommation d'énergie.
La puissance totale de 12 kW et le fonctionnement optimisé du convoyeur garantissent un fonctionnement économique avec une efficacité et une précision de tri maximales.

Possibilité d'extension et de personnalisation

Grâce à sa conception modulaire, la ligne peut être facilement étendue avec des tables d'emballage supplémentaires, des sorties de tri, des trieuses pondérales ou une unité de réfrigération.
Il s'agit d'une solution flexible qui évolue avec les besoins de l'utilisateur et permet d'adapter la ligne aux exigences de production individuelles.

Profitez des opportunités offertes par les machines de tri modernes pour optimiser vos processus de production. Planifiez une réunion et découvrez comment les technologies innovantes peuvent transformer votre exploitation, en améliorant son efficacité et la qualité de votre production. L'utilisation d'un système de tri électronique et de lignes de production modernes est essentielle à la réussite sur un marché alimentaire en constante évolution.

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