TABLE D’EMBALLAGE SPR

Type de table d’emballage RETURN

Il s’agit d’un appareil moderne conçu pour automatiser les processus d’emballage dans les usines de traitement, les grossistes et les centres logistiques. Grâce à l’utilisation d’un système de transport intelligent et de postes de travail ergonomiques, la table d’emballage permet une préparation rapide et précise des produits pour le transport, minimisant les pertes et augmentant l’efficacité du travail.
Avec le tapis de retour RETURN, l’appareil permet un fonctionnement continu, éliminant les temps d’arrêt et optimisant le flux de marchandises. C’est une solution idéale pour les entreprises qui misent sur l’efficacité, la précision et le confort de l’opérateur.

Duża przemysłowa maszyna sortująca z niebieskimi taśmami przenośnikowymi i czerwoną ramką, z wieloma zsypami sortującymi i metalowymi elementami, odizolowana na białym tle.
Zbliżenie na nowoczesny przemysłowy system przenośników z jasnoniebieskimi pasami, czerwono-czarną metalową ramą i różnymi elementami mechanicznymi na białym tle.

Application et industries cibles

La table d’emballage de type RETOUR est utilisée dans les industries où un emballage rapide et précis des produits est crucial. Fonctionne bien dans :

• Arboriculture fruitière et agriculture : emballage de pommes, poires et autres fruits.
• Transformation des aliments : préparation des produits pour la transformation et la distribution ultérieures.
• Centres logistiques et de distribution – automatisation des processus d’emballage : dans la circulation des marchandises.
• Grossistes fruits et légumes : préparation rapide et précise des produits pour le transport.

POUR EN SAVOIR PLUS
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En quoi consiste packing table

MACHINES INCLUSES DANS L’APPAREIL
1.
Convoyeur de fruits de grade inférieur 3
2, 3.
Convoyeurs ramassant les fruits du tri et les transportant vers les postes de travail
4.
Bande de retour
4a.
Cloison séparant les fruits revenants et empêchant le mélange des fruits triés
5.
Convoyeur supérieur pour le transport de cartons pleins
7.
Plan de travail inclinable avec échelles permettant de placer un carton vide pour les fruits triés
7a.
Plan de travail basculant sans poids permettant de mettre en place un carton vide pour les fruits triés
8.
Module de pesage avec affichage numérique
9.
Boutons Start/Stop pour démarrer ou arrêter le solde
10.
Plateau tournant pour donner la bonne direction du carton complet descendant du convoyeur supérieur au convoyeur en vrac des emballages complets
11, 12, 13.
Auges de décharge de fruits industrielles
14.
Support de couchette en métal
15.
Armoire de distribution
16.
Convoyeur supérieur pour le transport de cartons pleins avec capteur
Czarno-biały schemat techniczny przenośnika taśmowego, widziany z przodu, pokazujący oznaczone części, w tym rolki, taśmę i wsporniki konstrukcyjne, z numerami 4a, 14 i 15 wskazującymi określone komponenty.
Schemat techniczny systemu przenośnika z oznaczonymi komponentami, w tym rolkami, ramą, szynami bocznymi, podporami i różnymi ponumerowanymi częściami wskazanymi w celach informacyjnych. Nie podano szczegółowych opisów komponentów.

Pourquoi choisir Table d’emballage

  • Automatisation des processus d’emballage :
    Il permet d’optimiser l’ensemble de l’emballage, de minimiser les erreurs et d’augmenter l’efficacité opérationnelle.
  • Haute précision et efficacité :
    Le système de pesage et de tri garantit que les produits sont préparés avec précision pour le transport.
  • Conception modulaire :
    Peut être personnalisé et étendu avec des fonctionnalités supplémentaires en fonction des besoins de production.
  • Postes de travail ergonomiques :
    Grâce à la disposition appropriée des lieux d’emballage, il augmente le confort des opérateurs et réduit leur effort physique.
  • Réduction des coûts d’exploitation :
    L’automatisation du processus d’emballage vous permet de réduire le nombre d’employés et d’améliorer l’économie de la production.

Paramètres techniques de Packing Table

SPÉCIFICATIONS
Longueur:
4000mm ou 6000mm
Largeur:
1970 millimètre
Hauteur:
1630 millimètre
Charge maximale de la table RETURN :
jusqu’à 250 kg
Charge maximale de la bande transporteuse :
jusqu’à 120 kg
Poids:
600 ou 800 kg
Efficacité:
jusqu’à 1600 kg
Type de lecteur :
électrique
Puissance du moteur :
4 kW
Protection:
Indice IP55
Plage de température de fonctionnement :
+5°C à +40°C
Bruit:
62 dB

Options Dodatkowe

  • Possibilité d’installer des décharges de cartons :
    Les cartons peuvent être livrés à partir du centre principal, par exemple la mezzanine, ce qui favorise une meilleure organisation du travail aux postes de travail sans avoir besoin de se déplacer pour apporter des colis vides.
  • Possibilité d’intégration avec un convoyeur central de réception pour les fruits de 3ème classe :
    Sur lequel sont transportés les fruits destinés à l’industrie, qui sont ensuite transportés vers les remplisseurs de caisses et de palettes ou directement vers les palettes de caisses, ce qui élimine le besoin de transporter et de déplacer manuellement des caisses pleines.
  • Peut être intégré avec des convoyeurs pour des cartons pleins :
    Les centres organisationnels sont conçus de manière à permettre un emballage confortable des fruits. L’employé n’a pas besoin de transporter des cartons pleins, il suffit de les glisser sur un tapis roulant à la hauteur du poste de travail.
  • Longueur de table sélectionnable de 4 mètres ou 6 mètres

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Principal Caractéristiques et fonctions

  • Automatisation des processus d’emballage
  • Ruban de retour innovant RETURN
  • Flexibilité et précision
  • Ergonomie et efficacité du travail
  • Une gestion écologique et réfléchie des flux de marchandises

La table d’emballage de type RETURN est une solution moderne qui automatise entièrement les processus d’emballage dans les usines de traitement, les grossistes et les centres logistiques. L’intégration avec les lignes de tri et les systèmes de convoyage réduit considérablement le travail manuel, augmente la productivité et garantit un flux constant et régulier des produits.

Le ruban de retour RETURN augmente l’efficacité jusqu’à 30 %. Les produits qui n’arrivent pas jusqu’à l’emballage sont automatiquement remis en haut de la table, ce qui élimine les temps d’arrêt et permet un fonctionnement continu sans perte de temps. C’est une solution qui améliore réellement le rythme de travail et minimise les erreurs de fonctionnement.

Le système vous permet de manipuler différents types d’emballages : cartons, boîtes, gaufrages ou barquettes. Les stations de pesage intégrées permettent le pesage et le contrôle du poids des produits en temps réel, garantissant ainsi une précision d’emballage maximale et réduisant les déchets.

La table est équipée de 4 à 6 stations d’emballage ergonomiques, avec un système de convoyeurs recevant des cartons pleins, des bacs basculants et des plateaux roulants pour les colis vides. Cette solution soulage considérablement les opérateurs, améliore la sécurité au travail et réduit le besoin de transporter des charges.

Le convoyeur inférieur transporte les fruits de 3e classe directement vers les machines de remplissage ou les caisses-palettes, et le convoyeur supérieur dirige les fruits de 2e classe pour une transformation ultérieure ou la vente. Le système intégré d’alimentation et de déchargement des cartons depuis la mezzanine améliore encore la logistique et augmente l’organisation du travail.

Rząd owoców wyświetlanych obok siebie: jabłko, pomidor, czerwone jabłko, pomarańcza, cytryna, pomarańcza i kiwi na białym tle.

Avantages concurrentiels Zalety

Automatisation des processus d’emballage

Intégration complète dans la ligne de production.

Intégration avec des systèmes complets de ramassage de cartons

Sans avoir à les soulever manuellement.

Réduction des coûts d’exploitation

L’automatisation réduit le nombre d’employés nécessaires.

Efficacité énergétique et solutions écologiques

Optimisez la consommation d’énergie et réduisez les déchets.

Système avancé de convoyeur et de bande RETURN

Gestion intelligente des flux de produits avec une augmentation de l’efficacité allant jusqu’à 30 %.

Modularité et personnalisation

Adaptation aux besoins individuels du client en choisissant le nombre de sièges, la longueur de la table et les fonctions supplémentaires.

Augmenter l’ergonomie du travail

Disposition pratique de 4 à 6 stations d’emballage, minimisant les mouvements inutiles de l’opérateur.

Profitez des opportunités offertes par la table d’emballage de type RETOUR pour optimiser et automatiser vos processus d’emballage et de logistique. Prenez rendez-vous et voyez comment des technologies innovantes peuvent transformer votre entreprise, en augmentant son efficacité et la qualité de sa production.

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Notre offre est en constante évolution, de sorte que les informations présentées peuvent différer de la version actuelle de l’appareil. Renseignez-vous sur l’offre actuelle.

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